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  電機機械產業分為上游元件及下游機械設備。在上游元件部分,分為鋼鑄鐵元件、五金元件及零配件、油空壓元件、傳動元件、電控元件、機械設備之沖壓零組件等。在下游設備部分,分為金屬加工用機械、輸送機械及零配件、車用機械傳動設備及零配件、機電系統工程、手工具機、自動販賣機、冷凍空調設備及零件、金屬加工處理以及產業專用機械等。
一、上游:
電機機械產業上游包括五金元件、油空壓元件、傳動元件、電控元件、沖壓零組件等,五金元件相關公司生產產品有漆包線、各類精密金屬零件、汽機車、自行車零件、機械五金零件、電動工具齒輪、氣動式槍釘、傢俬釘、汽車用螺紋產品及滾軸、機械用之沖壓零組件等。
油空壓元件應用於自動化設備中使用之油壓機或空壓機。空壓機主要是用來提供廠內製程所需的壓縮空氣,使用電氣能量壓縮空氣,經過電動機帶動曲柄軸,再封閉空間壓縮活塞,使空氣壓縮產生儲備動能,供驅動器使用。油壓機是是一種能將流體能量轉換為線性的機械力或運動的裝置,透過專用液壓油做為工作介質,通過液壓泵作為動力源,靠泵的作用歷使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞,然後油缸/活塞裡有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能洩露。油空壓相關零件如油壓缸、油壓夾頭冶具、油壓工具、油壓管件、油壓接頭等,油壓元件下游主要應用在汽車工業。
傳動元件主要是傳輸、轉換動力來達成的動作與功能,也就是驅動各式機械動力用元件如齒輪、軸承、滑軌等,相關產品有精密金屬零件之機械加工、汽機車、自行車零件鍛壓製造加工、電動工具、汽機車零組件、滑軌與線性馬達、步進馬達、伺服馬達與直流馬達,下游應用於航太工業為主。電控元件是指電氣迴路上所使用之各式各樣開關、繼電器及警示器等電氣控制元件,下游應用於半導體工業為主。
機械設備之沖壓零組件係以沖壓金屬加工方式製成之零組件,其製造方法係以模具及重擊工具,將其裁切、折彎以塑造成所規範的成品形狀與尺寸,有分為鑄造、剪切、彎曲、切削、抽製、成型、壓縮等不同的加工型式之後形成一定形狀的物件,塑性加工又可分為沖壓加工、鍛造、壓延、拉伸、擠出、轉造等,其中,又以沖壓代工最具代表性,而沖壓代工又可分為剪斷、彎曲、引伸、壓縮和特殊加工等。沖壓零組件廣泛應用於各類電子產品,且因各種電子產品的種類、功能、尺寸不一,所需的零組件的材質、厚度和精密度亦有所差異,客戶針對本身的需求委託沖壓廠商開發、設計模具;而鋼鑄鐵元件鑄鋼即是以熔融的鋼液作為素材,進行鑄造得出的產品的統稱,主要應用在國防工業為主。
電機機械業上游零件廠商的目標客戶為下游的工具機及相關設備產業為主,上游零件商的客戶基礎較下游廠商更大,尤以當景氣向上循環周期時,零件商的營運成長動能較下游為高;臺灣在自行車零件產業具全球性領導地位,臺灣有全球最大的自行車鍊條製造商,供應全球90%的煞車系統;臺灣自行車產業鏈競爭力強大,依據臺灣自行車輸出業同業公會統計,臺灣自行車產業2015年整車出口金額達18.9億美元,年增10.04%;主要零件出口總值10.9億美元,年增5.45%。2016年雖因景氣不佳,我國出口面臨挑戰,但自行車產業仍維持穩定成長。零組件廠商在機械產業中扮演著舉足輕重的角色,整體產業的發展關鍵就在於零組件產品的質與量,藉由品質的提升,方可建立產品的品牌形象。

二、下游:
電機機械下游產品涵蓋各類機器設備及零件,金屬加工用機械相關廠商生產油壓機、碎紙機、食品機械、工具機、綜合加工機、切削中心機、工作母機、沖床、電動工具機、印刷電路板鑽孔機、冶具研磨機、無線控制系統、不斷電系統設備等。
產業專用機械生產的產品有縫衣機、烘培機、食品、飲料自動化生產設備、塑膠射出成型機、精密冶具研磨加工機、半導體、特殊氣體管路工程及生產真空製程設備腔體、工業重型機械如動臂升降機、裝載機、挖掘機、鑽孔機、成型機與薄板加工專用機、綠建築無線控制系統、印表機專用機器設備、標籤機、輸送機械及零配件、車用機械傳動設備及零配件、機電系統工程、手工具機(如手提電鑽、電鋸、手提電動雕刻機、手提電動圓盤磨輪機及冶具)、自動販賣機、冷凍空調設備及零件、金屬加工處理等。
電機機械產業中各種工具機主要是用來生產各種產業所需要的金屬零件,為製造業的基礎工具;目前臺灣電機機械產業因廠商技術佳、價格便宜、品牌多等特性,相當舉有國際競爭力,尤其是工具機產業,臺灣工具機產值球排名第七,其他國家依序為中國、德國、日本、韓國、義大利、美國;而出口排名第4位,其中近八成出口銷售至全球一百多國,成為最能代表「臺灣製造」的產業之一,並建構了完整的上下游供應鏈。目前中國大陸為工具機第一大生產國,也是臺灣工具機出口第一大地區,面對大陸市場需求減緩以及全球景氣復甦力道疲軟的衝擊,2016年下半年機械產業景氣不好,但可透過工業4.0趨勢導入智慧化製造帶來新契機,這也是政府五大創新產業政策之一,透過智慧機械產業的推動,讓機械產業有更大發展空間;而新南向政策如印度、越南、菲律賓等,這些地區長期而言內需的消費潛力大,機械市場需求潛力大。
近兩年全球景氣致使產業失去了高成長動能,且隨著英國脫歐與川普新政的不確定因素影響下,全球貿易前景仍然籠罩在不確定因素之下,不論是因為美國總統當選人川普上任後對美國貿易政策更弦易張,或是英國面臨了「硬脫歐」(hard-Brexit)的情況,若國際間真的開始實施新的關稅或非關稅貿易壁壘,根據估計商品和服務貿易總額將在2030年由原先預估的50兆美元衰退3%到48.8兆美元。而其中以出口經濟為導向的臺灣製造業的商品出口極易受到景氣循環影響,因此解決之道即是我國產業應加速推動產業轉型;臺灣的製造業應開始思考逐步轉型為服務業的商業模式,許多產業也有know-how與競爭優勢可以思考,且在政府推動新南向政策之際,加強服務輸出到東協市場這些需要基礎建設的新興經濟體。
據統計2015年我國整體機械業產值為9660億新臺幣,2015年工具機產值為1352億新臺幣,都較2014年衰退;而受到日圓貶值影響,也加深了中高階工具機的價格競爭壓力,過去的臺灣優勢已不復見;而現階段中國大陸正積極發展工具機自主化策略,我國中低階工具機將不斷被壓縮,唯有提高我國廠商之工具機的技術能量,包括透過發展高階與特殊機種增加附加價值,並迎合未來工廠自動化(智慧化與大數據的概念)市場所需發展高性能五軸加工機及研發智慧型、複合型工具機,方能滿足市場少量多樣的需求,並提供更好的服務品質;除了提供性價比高的優良產品外,也要提供客製化的開發及配套解決方案,才是提升我國在工具機產業的競爭力的解決之道。
而新興熱門的機器人市場商機龐大,全球主要工業國家也積極搶攻此一市場;機器人可以分為工業機器人與服務型機器人,受惠於全球人口結構老化,利用機器人生產可降低成本與售價,應用範圍可拓展各種領域,根據國際機器人聯盟預估,2014-2020年全球機器人出貨量年複合成長率為15%;且研究機構freedonia預估服務型機器人的全球需求,將在2021年達到178億美元,超過工業機器人的158億美元。
現階段我國電機機械產業擁有完整供應鏈體系,面對國際競爭時須朝向高效率、高精度、高客製化及整線設備整合邁進,強化智能化軟體加值、終端產業應用與銷售服務能量,同時將關鍵零組件的發展與整機設備(工具機、產業機械、智慧機器人等)密切結合,以掌握高階應用市場之需求,方可奠定領先的地位。
而新政府上台後,經濟部提出「智慧機械產業推動方案」規劃,將以中部作為據點,建構智慧機械產業生態體系,使臺灣機械產業從「精密機械」走向「智慧機械」;智慧機械產業推動方案將以「打造智慧機械之都」、「深化智機產品與技術發展」、「加速產業導入智機化」及「推動國際鏈結」等四項策略來推動,建立智慧化系統解決方案,來促成智慧機械產業化及所有產業智慧化。